北京机械加工浅谈金属材料的四个特质：

一、塑性

塑性是指金属资料在载荷外力的效果下，发作持久变形（塑性变形）而不被损坏的能力。金属资料在遭到拉伸时，长度和横截面积都要发作改变，因而，金属的塑性能够用长度的伸长（延伸率）和断面的缩短（断面缩短率）两个目标来衡量。

金属资料的延伸率和断面缩短率愈大，表明该资料的塑性愈好，即资料能接受较大的塑性变形而不损坏。通常把延伸率大于百分之五的金属资料称为塑性资料（如低碳钢等），而把延伸率小于百分之五的金属资料称为脆性资料（如灰口铸铁等）。塑性好的资料，它能在较大的微观范围内发作塑性变形，并在塑性变形的一起使金属资料因塑性变形而强化，然后进步资料的强度，确保了零件的安全运用。此外，塑性好的资料能够顺畅地进行某些成型技术加工，如冲压、冷弯、冷拔、校直等。因而，挑选金属资料作机械零件时，有必要满意必定的塑性目标。

二、耐久性

修建金属腐蚀的首要形状：

（1）均匀腐蚀。金属外表的腐蚀使断面均匀变薄。因而，常用年平均的厚度减损值作为腐蚀性能的目标（腐蚀率）。钢材在大气中通常呈均匀腐蚀。

（2）孔蚀。金属腐蚀呈点状并构成深坑。孔蚀的发作与金属的赋性及其所在介质有关。在含有氯盐的介质中易发作孔蚀。孔蚀常用最大孔深作为鉴定目标。管道的腐蚀多思考孔蚀疑问。

（3）电偶腐蚀。不一样金属的触摸处，因所具不一样电位而发作的腐蚀。

（4）缝隙腐蚀。金属外表在缝隙或别的荫蔽区域部常发作由于不一样部位间介质的组分和浓度的区别所引起的部分腐蚀。

（5）应力腐蚀。在腐蚀介质和较高拉应力共同效果下，金属外表发作腐蚀并向内拓展成微裂纹，常致使俄然破断。混凝土中的高强度钢筋（钢丝）可能发作这种损坏。

三、硬度

硬度表明资料反抗硬物体压入其外表的能力。它是金属资料的重要性能目标之一。通常硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度目标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

布氏硬度（HB）：以必定的载荷(通常3000kg)把必定巨细（直径通常为10mm）的淬硬钢球压入资料外表，坚持一段时刻，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

洛氏硬度（HR）：当HB>450或许试样过小时，不能选用布氏硬度实验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在必定载荷下压入被测资料外表，由压痕的深度求出资料的硬度。依据实验资料硬度的不一样，可选用不一样的压头和总实验压力构成几种不一样的洛氏硬度标尺，每一种标尺用一个字母在洛氏硬度符号HR后边加以注明。常用的洛氏硬度标尺是A,B,C三种（HRA、HRB、HRC）。其中C标尺使用最为广泛。

HRA：是选用60kg载荷钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的资料（如硬质合金等）。

HRB：是选用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的资料（如退火钢、铸铁等）。

HRC：是选用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的资料（如淬火钢等）。

维氏硬度（HV）：以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入资料外表，用资料压痕凹坑的外表积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。硬度实验是机械性能实验中最简单易行的一种实验方法。为了能用硬度实验替代某些机械性能实验，生产上需求一个对比精确的硬度和强度的换算联系。实践证明，金属资料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应联系。由于硬度值是由开始塑性变形抗力和持续塑性变形抗力决议的，资料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。

四、疲惫

很多机械零件和工程构件，是接受交变载荷作业的。在交变载荷的效果下，尽管应力水平低于资料的屈从极限，但经过长期的应力重复循环效果今后，也会发作俄然脆性开裂，这种景象叫做金属资料的疲惫。金属资料疲惫开裂的特点是：

（1）载荷应力是交变的；

（2）载荷的效果时刻较长；

（3）开裂是瞬时发作的；

（4）无论是塑性资料还是脆性资料，在疲惫开裂区都是脆性的。所以，疲惫开裂是工程上最常见、最风险的开裂方式。

金属资料的疲惫景象，按条件不一样可分为下列几种：

（1）高周疲惫：指在低应力（作业应力低于资料的屈从极限，甚至低于弹性极限）条件下，应力循环周数在100000以上的疲惫。它是最常见的一种疲惫损坏。高周疲惫通常简称为疲惫。

（2）低周疲惫：指在高应力（作业应力挨近资料的屈从极限）或高应变条件下，应力循环周数在10000~100000以下的疲惫。由于交变的塑性应变在这种疲惫损坏中起首要效果，因而，也称为塑性疲惫或应变疲惫。

（3）热疲惫：指由于温度改变所发作的热应力的重复效果，所构成的疲惫损坏。

（4）腐蚀疲惫：指机器部件在交变载荷和腐蚀介质（如酸、碱、海水、活性气体等）的共同效果下，所发作的疲惫损坏。

（5）触摸疲惫：这是指机器零件的触摸外表，在触摸应力的重复效果下，呈现麻点脱落或外表压碎脱落，然后构成机件失效损坏。