随着机械加工工业水平的不断提高，对刀具的使用也提出了新的请求。

切削刀具的多样性和运用时的作业状况特色决议了挑选江苏刀具镀层的不一样。车削和钻孔不一样，铣刀又应考虑其断续冲击的特色。前期开展的涂层以耐磨为首要着眼点，以进步硬度为首要目标。以氮化钛为代表的此类涂层具有较高的冲突系数(0.4～0.6)，加工时与工件之间不断冲突将发作很多热能。

“为避免刀具过热发作变形影响加工精度和延长其运用寿数，一般运用切削液。”有关专家标明，要解决削减或革除切削液带来的疑问，刀具镀层不只应使刀具具有长寿数，且应有自润滑的功用。类金刚石涂层(DLC)的呈现在对某些资料(Al、Ti及其复合资料)的机械加工方面显示出优势，但通过多年的研讨标明类金刚石涂层的内应力高、热稳定性差和与黑色金属间的触媒效应使SP3构造向SP2转变等三种缺陷，决议了它现在只能运用于加工有色金属，因此约束了它在机加工方面的进一步运用。但是这些年的研讨标明，以SP2构造为主的类金刚石涂层(也称为类石墨涂层)硬度也可到达20～40GPa，却不存在与黑色金属起触媒效应的疑问，其冲突系数很低又有极好的抗湿性，切削时可以用冷却剂也可用于干切削，其寿数比非镀层刀有成倍的进步，加工钢铁资料不存在疑问，因此引起了涂层公司、刀具厂家极大的爱好。这种新式的类金刚石涂层会在切削范畴得到广泛的运用。

近几十年来各种气相堆积技能的鼓起，使外表工程技能的研讨和运用都取得了日新月异的开展。这些技能不光完成了机械性能的请求，如耐磨、减摩和抗蚀，并且在电磁、光学、光电子学、热学、超导和生物学等与表层有关的功用资料范畴大显神通。外表工程学不只使低价的金属资料在性能与效益方面发挥出更大的优势，并且已成为研发各种新式镀层和薄膜资料的首要手段，具有无穷的运用潜力。