北京机械加工密封件正常工作和维护注意事项。

一、发动前的准备工作及注意事项：

1、全面查看机械密封，以及隶属设备和管线设备是不是完全，是不是符合技能请求。

2、机械密封发动前进行静压实验，查看机械密封是不是有走漏景象。若走漏较多，应查清因素设法消除。如仍无效，则应拆卸查看并重新设备。通常静压实验压力用2~3公斤/平方厘米。

3、按泵旋向盘车，查看是不是轻捷均匀。如盘车吃力或不动时，则应查看设备尺寸是不是过错，设备是不是合理。

二、设备与停运：

1、发动前应坚持密封腔内充溢液体。关于运送凝结的介质时，运用蒸气将密封腔加热使介质熔化。发动前有必要盘车，以避免俄然发动而形成软环碎裂。

2、关于运用泵外封油体系的机械密封，应先发动封油体系。泊车后最后中止封油体系。

3、热油泵停运后不能马上中止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以中止冷却水，避免损坏密封零件。

三、工作:

1、泵发动后若有轻微走漏景象，应观察一段时间。如连续工作4小时，走漏量仍不减小，则应停泵查看。

2、泵的操作压力应平稳，压力动摇不大于1公斤/平方厘米。

3、泵在工作中，应避免发作抽暇景象，避免形成密封面干冲突及密封损坏。

4、密封状况要常常查看。工作中，当其走漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵栓查密封设备。