北京机械加工厂决定机床精度的因素：

一、几何误差所导致的加工精度的误差

加工中由于刀具和夹具在受外力和加工中产生的热量等外界因素的影响下，机床的几何精度受到影响，机床上加工的零部件产生几何变形，从而导致产生几何误差。据研究，产生几何误差的主要原因无外乎以下两种：内部因素和外部因素。机床产生几何误差的内部因素指机床本身的因素导致的几何误差，如机床的工作台面的水平度、机床导轨的水平程度和直线度、机床刀具和夹具的几何准确程度等。外部因素主要是指在外部环境和加工过程中的热变形等因素影响下产生的几何误差，如刀具或零部件在切削过程中，由于受热膨胀、变形，从而产生几何误差，影响了加工精度和零部件的加工精度。

二、机床定位所导致的加工精度误差

通过长期的零部件加工的数据分析和实践操作可以看出，机床定位对于数控加工的精度有着较大影响。加工的加工误差从结构上看，多由定位精度引起，其中机床的进给系统是影响定位精度的主要环节。加工厂的进给系统通常由机械传动系统和电气控制系统两部分组成，定位精度与结构设计中的机械传动系统有关。

三、位置的误差对加工精度的影响

位置误差指的是：加工后零件的实际表面、轴线或对称平面之间的相互位置相对于其理想位置的变动量或偏离程度，如垂直度、位置度、对称度等。产生位置误差的原因主要在零件加工时由于传动时产生的间隙和弹性变形所导致加工误差，以及在加工中机床的刀头需要克服摩擦力等因素导致产生位置误差。在开环系统中位置精度受到的影响是很大的，而在闭环随动系统中，则主要取决于位移检测装置的精度和系统的速度放大系数，一般影响较小。