北京机械加工厂细长轴的装夹办法：

一、两顶尖间装置细长轴，此办法没有装置差错，易保证工件同轴度。但刚性差，易发生轰动。用于长度与直径比不是很大，余量较少，需屡次装置的工件。

二、一夹一顶装夹细长轴，为防止重复定位，卡爪夹持有些应较短，或在卡爪与轴之间垫入∅4mm×20mm的钢丝。一夹一顶比两顶尖刚性好，运用较广泛。

在车削长度与直径比较大的细长轴时，应选用反向进给切削法，车刀从卡盘方神往尾座方向进给，使工件受轴向拉力，能消除轰动，进步加工质量。

三、运用基地架支承细长轴：

1、基地架直接支承在工件中间，当工件可以分段车削时，在毛坯中部车处一段支承基地架的沟槽，其外表粗糙度值小，同轴度公役小，坚持与车床旋转基地同轴。

2、用过渡套筒支承细长轴，基地架支承爪与过渡套筒的外圆接触，过渡套筒的两端各装有四个螺钉，用螺钉夹住毛坯工件，并调整过渡套筒外圆轴线与车床旋转轴线重合。

四、运用跟刀架支承细长轴：

1、两爪跟刀架，跟刀架跟从车刀移动，车刀给工件的切削抗力，使工件贴在跟刀架的两个支承爪上，削减变形。

2、三爪跟刀架，三爪跟刀架下面一个支承爪承受工件重力，可战胜两爪跟刀架的缺乏，使车削时安稳，不易发生轰动。

跟刀架的支承爪与工件的接触压力要适中，不宜过大或过小，接触压力过大，呈现竹节形，接触压力过小，跟刀架不起作用，呈现多棱形。

3、套圈式跟刀架，套圈装置在专用的跟刀架里，车刀在两套圈间进行车削。

车细长轴时，要考虑热变形的影响。工件热变形伸长量可用下式核算

                              △L=αlL△t

式中  △L——工件热变形伸长量（mm）；

      αl——材料线膨胀系数（1/℃）；

        L——工件总长（mm）；

      △t——工件增加的温度（℃）。

外圆车刀，请求切削力小，减小背向力，切削温度低，切削刃尖利，排屑流畅，刀具寿命长。

加工细长轴难点及采纳的办法：

一、细长轴的刚性很差，在切削力，重力等作用下易发生曲折变形、轰动；

增加刚性，削减工件曲折变形。

1、选用基地架、跟刀架进步工件的刚性。

2、 增大车刀主偏角，减小背向力。

3、 选用反向进给切削法，使工件受轴向拉力，消除轰动。

二、在切削进程中，工件受热伸长量大，加剧曲折变形，严峻时会使工件在顶尖间卡住；

处理工件热变形伸长。

1、运用弹性反转顶尖，抵偿工件热变形伸长。

2、加注充分切削液，下降切削温度。

3、 刀具坚持锋利，削减车刀与工件的冲突发热。

三、加工时一次进给所需的时间较长，刀具磨损较大。

合理挑选刀具。

1、 选用耐磨性好的硬质合金材料。

2、 合理挑选车刀几何形状。

3、 精准刃磨刀具，下降刀具外表粗糙度。